ઝિંક સ્ટીલ ગ્રેટિંગ કોટિંગની જાડાઈને અસર કરતા પરિબળો મુખ્યત્વે છે: સ્ટીલ ગ્રેટિંગની ધાતુની રચના, સ્ટીલ ગ્રેટિંગની સપાટીની ખરબચડી, સ્ટીલ ગ્રેટિંગમાં સક્રિય તત્વો સિલિકોન અને ફોસ્ફરસનું પ્રમાણ અને વિતરણ, સ્ટીલ ગ્રેટિંગનો આંતરિક તણાવ, સ્ટીલ ગ્રેટિંગ વર્કપીસના ભૌમિતિક પરિમાણો અને સ્ટીલ ગ્રેટિંગની હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા. વર્તમાન આંતરરાષ્ટ્રીય અને ચાઇનીઝ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ધોરણોને પ્લેટની જાડાઈ અનુસાર વિભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવ્યા છે. ઝિંક કોટિંગની કાટ વિરોધી કામગીરી નક્કી કરવા માટે ઝિંક કોટિંગની સરેરાશ જાડાઈ અને સ્થાનિક જાડાઈ અનુરૂપ જાડાઈ સુધી પહોંચવી જોઈએ. વિવિધ જાડાઈના સ્ટીલ ગ્રેટિંગ વર્કપીસ માટે થર્મલ સંતુલન અને ઝિંક-આયર્ન વિનિમય સંતુલન પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી સમય અલગ છે, અને રચાયેલ કોટિંગની જાડાઈ પણ અલગ છે. ધોરણમાં સરેરાશ કોટિંગ જાડાઈ એ ઉપરોક્ત ગેલ્વેનાઇઝિંગ મિકેનિઝમ પર આધારિત ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અનુભવ મૂલ્ય છે, અને સ્થાનિક જાડાઈ એ ઝિંક કોટિંગ જાડાઈના અસમાન વિતરણ અને કોટિંગના કાટ પ્રતિકાર માટેની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવા માટે જરૂરી અનુભવ મૂલ્ય છે. તેથી, ISO સ્ટાન્ડર્ડ, અમેરિકન ASTM સ્ટાન્ડર્ડ, જાપાનીઝ JS સ્ટાન્ડર્ડ અને ચાઇનીઝ સ્ટાન્ડર્ડમાં ઝિંક કોટિંગની જાડાઈ માટે થોડી અલગ જરૂરિયાતો છે, જે સમાન છે. પીપલ્સ રિપબ્લિક ઓફ ચાઇનાના હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્ટાન્ડર્ડ GB B 13912-2002 ની જોગવાઈઓ અનુસાર. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ ઉત્પાદનો માટે ઝિંક કોટિંગ ધોરણો નીચે મુજબ છે: 6mm કરતા વધુ અથવા તેના બરાબર જાડાઈવાળા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ માટે, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પર સરેરાશ ઝિંક કોટિંગ જાડાઈ 85 માઇક્રોનથી વધુ હોવી જોઈએ, અને સ્થાનિક જાડાઈ 70 માઇક્રોનથી વધુ હોવી જોઈએ. 6mm કરતા ઓછી અને 3mm કરતા વધુ જાડાઈવાળા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ માટે, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પર સરેરાશ ઝિંક કોટિંગ જાડાઈ 70 માઇક્રોનથી વધુ હોવી જોઈએ, અને સ્થાનિક જાડાઈ 55 માઇક્રોનથી વધુ હોવી જોઈએ. ૩ મીમીથી ઓછી અને ૧.૫ મીમીથી વધુ જાડાઈવાળા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ માટે, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પર સરેરાશ ઝીંક કોટિંગ જાડાઈ ૫૫ માઇક્રોનથી વધુ હોવી જોઈએ, અને સ્થાનિક જાડાઈ ૪૫ માઇક્રોનથી વધુ હોવી જોઈએ.

હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કોટિંગ જાડાઈની ભૂમિકા અને પ્રભાવ
સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પર હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગની જાડાઈ સ્ટીલ ગ્રેટિંગના કાટ-રોધી પ્રદર્શનને નિર્ધારિત કરે છે. વપરાશકર્તાઓ ઝીંક કોટિંગ જાડાઈ પસંદ કરી શકે છે જે ધોરણ કરતા વધારે અથવા ઓછી હોય. 3 મીમી કરતા ઓછી સરળ સપાટીવાળા પાતળા સ્ટીલ ગ્રેટિંગના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં જાડું કોટિંગ મેળવવું મુશ્કેલ છે. વધુમાં, સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પ્લેટની જાડાઈના પ્રમાણસર ન હોય તેવી ઝીંક કોટિંગ જાડાઈ કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેની બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ અને કોટિંગની દેખાવ ગુણવત્તાને અસર કરશે. ખૂબ જાડા પ્લેટિંગ ક્લાઉડને કારણે કોટિંગ ખરબચડી દેખાશે અને તેને સરળતાથી છાલવામાં આવશે. પ્લેટેડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન અથડામણનો સામનો કરી શકતું નથી. જો સ્ટીલ ગ્રેટિંગના કાચા માલમાં વધુ સક્રિય તત્વો સિલિકોન અને ફોસ્ફરસ હોય, તો ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં પાતળું કોટિંગ મેળવવું પણ ખૂબ મુશ્કેલ છે. આનું કારણ એ છે કે સ્ટીલમાં સિલિકોનનું પ્રમાણ ઝીંક અને આયર્ન વચ્ચેના એલોય સ્તરના વિકાસ મોડને અસર કરે છે, જેના કારણે (, ફેઝ ઝીંક-આયર્ન એલોય સ્તર ઝડપથી અને (કોટિંગની સપાટી પર) વધશે, જેના પરિણામે ખરબચડી અને નીરસ કોટિંગ સપાટી બનશે, જે નબળા સંલગ્નતા સાથે ગ્રે કોટિંગ બનાવશે. તેથી, ઉપર ચર્ચા કર્યા મુજબ, સ્ટીલ ગ્રેટિંગના ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરના વિકાસમાં અનિશ્ચિતતા છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં કોટિંગ જાડાઈની ચોક્કસ શ્રેણી મેળવવી ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે. સ્ટીલ ગ્રેટિંગ માટે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્ટાન્ડર્ડમાં ઉલ્લેખિત જાડાઈ એ વિવિધ પરિબળો અને આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, મોટી સંખ્યામાં પ્રયોગો પછી ઉત્પન્ન થયેલ પ્રયોગમૂલક મૂલ્ય છે, અને તે વધુ વાજબી છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૯-૨૦૨૪